LED 디스플레이 드라이버 제품에는 주로 행 스캔 드라이버 칩과 열 드라이버 칩이 포함되며 응용 분야는 주로 다음과 같습니다.옥외 광고 LED 스크린,실내 LED 디스플레이 그리고 버스 정류장 LED 디스플레이. 디스플레이 유형의 관점에서 보면 단색 LED 디스플레이, 듀얼 컬러 LED 디스플레이 및 풀 컬러 LED 디스플레이가 포함됩니다.
LED 풀 컬러 디스플레이 작업에서 드라이버 IC의 기능은 프로토콜을 준수하는 디스플레이 데이터(수신 카드, 비디오 프로세서 및 기타 정보 소스로부터)를 수신하고 내부적으로 PWM 및 현재 시간 변경을 생성하는 것입니다. 출력 및 밝기 회색조를 새로 고칩니다. 및 기타 관련 PWM 전류를 사용하여 LED를 켭니다. 드라이버 IC, 로직 IC, MOS 스위치로 구성된 주변 IC는 LED 디스플레이의 디스플레이 기능에 함께 작용하고 그것이 나타내는 디스플레이 효과를 결정합니다.
LED 드라이버 칩은 범용 칩과 특수 칩으로 나눌 수 있습니다.
범용 칩인 칩 자체는 LED용으로 특별히 설계된 것이 아니라 LED 디스플레이의 일부 논리 기능을 갖춘 일부 논리 칩(예: 직렬 2병렬 시프트 레지스터)입니다.
특수 칩은 LED의 발광 특성에 따라 LED 디스플레이용으로 특별히 설계된 드라이버 칩을 말합니다. LED는 전류 특성 장치입니다. 즉, 포화 전도를 전제로 LED의 밝기는 양단의 전압을 조정하는 것이 아니라 전류의 변화에 따라 변합니다. 따라서 전용칩의 가장 큰 특징 중 하나는 정전류원을 제공한다는 점이다. 정전류원은 LED의 안정적인 구동을 보장하고 LED 디스플레이가 고품질 이미지를 표시하기 위한 전제 조건인 LED 깜박임을 제거할 수 있습니다. 일부 특수 목적 칩에는 LED 오류 감지, 전류 이득 제어 및 전류 수정과 같은 다양한 산업 요구 사항에 맞는 특수 기능도 추가됩니다.
드라이버 IC의 진화
1990년대에는 LED 디스플레이 애플리케이션이 단색과 이중 색상이 주류를 이루었고 정전압 드라이버 IC가 사용되었습니다. 1997년 우리나라에서는 16레벨 그레이스케일부터 8192레벨 그레이스케일까지 영상용 WYSIWYG를 실현한 최초의 LED 디스플레이 전용 드라이브 제어 칩 9701이 등장했습니다. 그 후, LED 발광 특성을 고려하여 정전류 드라이버가 풀 컬러 LED 디스플레이 드라이버의 첫 번째 선택이 되었으며, 집적도가 높은 16채널 드라이버가 8채널 드라이버를 대체했습니다. 1990년대 후반 일본 도시바, 미국 알레그로, Ti 등 기업들이 16채널 LED 정전류 드라이버 칩을 잇달아 출시했다. 요즘에는 PCB 배선 문제를 해결하기 위해작은 피치 LED 디스플레이, 일부 드라이버 IC 제조업체는 고집적 48채널 LED 정전류 드라이버 칩을 출시했습니다.
드라이버 IC의 성능 지표
LED 디스플레이의 성능 지표 중 주사율, 계조도, 이미지 표현력은 가장 중요한 지표 중 하나입니다. 이를 위해서는 LED 디스플레이 드라이버 IC 채널 간의 높은 전류 일관성, 고속 통신 인터페이스 속도 및 일정한 전류 응답 속도가 필요합니다. 과거에는 새로 고침 빈도, 그레이 스케일 및 사용률이 트레이드오프 관계였습니다. 지표 중 하나 또는 두 개가 더 좋아질 수 있도록 하려면 나머지 두 지표를 적절하게 희생해야 합니다. 이러한 이유로 많은 LED 디스플레이가 실제 응용 분야에서 두 가지 장점을 모두 갖기는 어렵습니다. 새로 고침 빈도가 충분하지 않아 고속 카메라 장비 아래에 검정색 선이 나타나기 쉽거나 회색조가 충분하지 않고 색상과 밝기가 일관되지 않습니다. 드라이버 IC 제조업체의 기술 발전으로 세 가지 주요 문제에 돌파구가 생겼고 이러한 문제가 해결되었습니다. 현재 대부분의 SRYLED LED 디스플레이는 3840Hz의 높은 새로 고침 빈도를 가지며 카메라 장비로 사진을 찍을 때 검은 선이 나타나지 않습니다.
드라이버 IC 동향
1. 에너지 절약. 에너지 절약은 LED 디스플레이의 영원한 추구이며, 드라이버 IC의 성능을 고려하는 중요한 기준이기도 합니다. 드라이버 IC의 에너지 절약은 주로 두 가지 측면을 포함합니다. 하나는 정전류 변곡점 전압을 효과적으로 줄여 기존 5V 전원 공급 장치를 3.8V 미만으로 낮추는 것입니다. 다른 하나는 IC 알고리즘과 설계를 최적화하여 드라이버 IC의 작동 전압과 작동 전류를 줄이는 것입니다. 현재 일부 제조업체에서는 회전 전압이 0.2V로 낮은 정전류 드라이버 IC를 출시하여 LED 활용률을 15% 이상 향상시켰습니다. 전원 전압을 기존 제품보다 16% 낮춰 발열을 줄여 LED 디스플레이의 에너지 효율을 대폭 향상시켰다.
2. 통합. LED 디스플레이의 픽셀 피치가 급격히 감소함에 따라 단위 면적에 실장되는 패키지 장치가 기하배수로 증가하여 모듈 구동 표면의 부품 밀도가 크게 증가합니다. 취득P1.9 작은 피치 LED 스크린 예를 들어, 15스캔 160*90 모듈에는 180개의 정전류 드라이버 IC, 45개의 라인 튜브 및 2개의 138이 필요합니다. 장치가 너무 많으면 PCB의 사용 가능한 배선 공간이 극도로 혼잡해져서 회로 설계의 어려움이 커집니다. 동시에, 이러한 복잡한 구성 요소 배열은 납땜 불량과 같은 문제를 쉽게 일으키고 모듈의 신뢰성을 저하시킬 수도 있습니다. 더 적은 수의 드라이버 IC가 사용되며 PCB의 배선 면적이 더 큽니다. 애플리케이션 측의 요구로 인해 드라이버 IC는 고도로 통합된 기술 경로를 시작해야 합니다.
현재 업계의 주류 드라이버 IC 공급업체는 고집적 48채널 LED 정전류 드라이버 IC를 연속적으로 출시했습니다. 이 드라이버 IC는 대규모 주변 회로를 드라이버 IC 웨이퍼에 통합하여 애플리케이션 측 PCB 회로 기판 설계의 복잡성을 줄일 수 있습니다. . 또한 다양한 제조업체의 엔지니어의 설계 능력이나 설계 차이로 인해 발생하는 문제를 방지합니다.
게시 시간: 2022년 3월 3일
